1.退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉退帶，將多余的塑料帶退回儲帶盒，并勒緊被捆物。隨后，機械手夾住塑料帶，將包件進一步勒緊至所調緊度。
　　2.切帶粘合：導向板從兩層塑料帶中間退出，同時，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，并將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化(表面)，隨即電燙頭快速退出，切刀繼續上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，并冷卻凝固，兩帶粘合機沒有燙頭，啟動摩擦完成粘合。
　　3.脫包：承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復位，完成打包。
　　4.送帶：送帶輪正轉把塑料帶由儲帶盒送入軌道，準備下一次打包。
　　5.卸載：以上是單道打包的過程，當機器處于連動狀態時，送帶完畢后便直接進入退帶張緊程序，按上述程序循環連續進行。

廢紙打包機壓力不正常的原因主要有：
　　1、濾油器堵塞，液流通道過小，油液黏度過高，以致吸不上油。
　　2、系統油液黏度過低，泄漏嚴重。油液中進入過量空氣，以及污染嚴重。
　　3、電機功率不足，轉速太低。管路接錯。壓力表損壞。
如果是液壓油長時間沒有換的話，建議先檢查這個 然后考慮濾油器堵塞問題

可限度降低包裝成本，至少約 15%，同時，通過多年的不斷創新，使用結合強度比普通打包機增強二倍，使產品在物流運輸上的安全系數大幅度提高，為您的貴重產品保駕護航。打包機的日常維護需要做到以下六點：
　　(1）、一星期一次將機器內之帶屑或臟物清除。
　　(2）、一個月一次將前節所提到之上滑板與中刀及前頂刀之清潔保養潤滑做一次。
　　(3）、每三個月一次除將以上兩個保養做過后，再將所有（軸、心）及軸承處加點潤滑油。
　　(4）、每兩年一次補充減速機輪箱內機油。
　　(5）、須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪。所有皮帶。打滑片及周圍。
　　(6）、每次加油時，不要加太多，以免微開關因浸油而產生故障。

1、電池電量低時，指示燈閃爍紅燈并持續以蜂鳴聲提示及時充電以繼續使用。
　　2、當打包機打包黏合工作完成，指示燈會閃爍綠燈，閃爍完畢后有蜂鳴聲提示。
　　3、無需任何金屬扣，無壓痕產生、避免打包機出現刮傷的問題，提高包裝的美觀性。
　　4、根據產品的不同需求，電動打包機可打包多個黏合點，達到接近母帶拉力的黏結效果。

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