撕碎機(jī)操作起來都有什么需要注意?
1、經(jīng)常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。
2、每班對各個(gè)軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤滑1—2次，保證軸瓦內(nèi)部充足的潤滑油，減少袖瓦和齒輪的過分解損。
3、給料粒度不應(yīng)超過規(guī)定的尺寸，加料要連續(xù)均勻，防止產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。
4、經(jīng)常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應(yīng)超過室溫25—30C。
5、移動輥的軸承滑道要經(jīng)常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進(jìn)入移動輥不能移動而發(fā)生事故。
6、突然停電時(shí)必須先將電動機(jī)的電源斷開，防止突然來電發(fā)生意外。然后將撕碎機(jī)內(nèi)未被撕碎的料取出，防止撕碎機(jī)在啟動時(shí)由于負(fù)荷過大而切斷安全銷。
7、隨時(shí)注意觀察安全銷的工作情況，發(fā)現(xiàn)安全銷被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉(zhuǎn)時(shí)間過長而造成其配合表面的過分磨損甚至產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象和其他事故。
8、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕隨意操作的現(xiàn)象，防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。

破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機(jī)械是同時(shí)兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機(jī)。

根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。
在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。
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